اثرات UV بر محصولات و اهمیت تست های پیری UV

UV، یک نور نامرئی خارج از طیف بنفش طیف الکترومغناطیسی، تهدید قابل توجهی برای عملکرد محصول است و اثرات مخرب آن باید بسیار جدی گرفته شود. در میان بسیاری از عوامل خارجی موثر بر خواص مواد، UV یکی از عوامل اصلی تخریب مواد است. BOTO GROUP، تولید کننده حرفه ای تجهیزات تست محیطی، طیف کاملی از تجهیزات را ارائه می دهددستگاه تست پیری UVبرای کمک به شرکت‌ها برای ارزیابی دوام و تکامل عملکرد مواد در زیر اشعه ماوراء بنفش، در نتیجه اطمینان محصول در محیط‌های{0}واقعی{0}}.

در طول پردازش، ذخیره سازی یا استفاده واقعی، مواد یا محصولات در معرض اثرات ترکیبی عوامل خارجی مختلف مانند گرما، نور، اکسیژن، استرس مکانیکی، ازن، یون های فلزی مضر و تشعشع قرار می گیرند که منجر به تغییر در ساختار فیزیکی یا شیمیایی آنها و از دست دادن تدریجی خواص اولیه و قابلیت استفاده آنها می شود.

اشکال آسیب ناشی از اشعه ماوراء بنفش متنوع است و به صورت محو شدن، از بین رفتن براقی، گچی، ترک خوردن، شکافتن، کاهش شفافیت، تاول زدن، شکنندگی، کاهش استحکام و اکسیداسیون ظاهر می شود. این آسیب ها نه تنها ظاهر محصول را مختل می کند، بلکه عملکرد عملکردی آن را ضعیف می کند و طول عمر موثر آن را کوتاه می کند.

بخش های محصول تحت تاثیر پیری UV بسیار گسترده است، از جمله لاستیک، پلاستیک و محصولات آنها، پوشش ها، رنگ ها، چسب ها، فلزات، قطعات الکترونیکی، محصولات آبکاری شده و بسیاری از صنایع دیگر. برای مثال، محفظه‌ها و نمایشگرهای پلاستیکی در محصولات الکترونیکی در اثر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش طولانی مدت کهنه می‌شوند و تخریب می‌شوند. لایه های آبکاری شده نیز ممکن است به دلیل اشعه ماوراء بنفش پوسته شوند یا تغییر رنگ دهند، بنابراین ظاهر و عملکرد محافظتی محصول را تحت تأثیر قرار می دهند.

اشعه ماوراء بنفش نور خورشید، عامل اصلی تخریب نور و پیری در محصولات است. این به این دلیل است که UV طول موج کوتاه، انرژی بالا و قدرت نفوذ قوی دارد. اشعه ماوراء بنفش نقش مهمی در طیف خورشیدی ایفا می کند و اثرات مخرب آن بر روی مواد به ویژه مشهود است. تست پیری اشعه ماوراء بنفش روشی برای شبیه سازی اثرات UV در فضای باز بر روی محصولات در یک محیط آزمایشگاهی کنترل شده است. با استفاده از دستگاه تست پیری اشعه ماوراء بنفش، محققان می توانند داده های قابل تکرار و قابل اعتماد پیری مواد را ظرف چند هفته یا چند ماه به دست آورند. این دستگاه آزمایش، از طریق ترکیبی از تابش{5} طول موج کوتاه UV و یک سیستم گردش تراکم، می‌تواند مکانیسم‌های آسیب ناشی از عوامل طبیعی مانند نور خورشید، شبنم و باران را به شدت تکرار کند. BOTO با استفاده از طراحی محصول پیشرفته و تیم فنی حرفه‌ای خود، می‌تواند دستگاه تست پیری اشعه ماوراء بنفش را با کارایی بالا{{7} در اختیار مشتریان قرار دهد و به آنها کمک کند تا مزیت رقابتی خود را در بازار حفظ کنند.

آزمایش پیری UV در درجه اول برای شبیه سازی اثرات تخریب عملکرد UV از نور خورشید بر روی محصولات استفاده می شود و همچنین می تواند فرسایش رطوبت ناشی از باران و شبنم را بازتولید کند. در طول آزمایش، نمونه ها در یک محیط کنترل شده با گردش متناوب UV و رطوبت قرار می گیرند و فرآیند پیری با حرارت دادن تسریع می شود. لامپ‌های فلورسنت UV به طور گسترده برای شبیه‌سازی قسمت فرابنفش طیف خورشیدی استفاده می‌شوند، در حالی که سیستم‌های تراکم یا اسپری برای شبیه‌سازی اثرات رطوبت بر مواد در طبیعت استفاده می‌شوند.

(به عنوان مثال تست مقاومت در برابر آب و هوا فیلم TPU را در نظر بگیرید)

1. تعریف تست
این آزمون شامل دو مرحله متوالی است:
مرحله اول آزمایش قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش است.

مرحله دوم یک تست دوبار قابلیت اطمینان محیطی 85 است.

BOTO می تواند به طور مستقل تمام تجهیزات مورد نیاز برای آزمایش را تولید کند. پس از اتمام هر دو مرحله آزمایش، خواص مکانیکی و نوری ماده باید اندازه گیری شود.

2. مرحله اول
طبق استاندارد ASTM G154/G155، نمونه با استفاده از یک دستگاه نوردهی خاص (QUV-313nm) به مدت 2000 ساعت (از طریق دستگاه تست پیری UV) با نور ماوراء بنفش تابش می شود. پس از تابش، آزمایش متوقف می شود و خواص مکانیکی و نوری مواد اندازه گیری می شود. پارامترهای خاص در جدول زیر نشان داده شده است.

3. مرحله دوم
نمونه ای که قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش کامل شده است در داخل قرار می گیرداتاقک دما و رطوبت ثابتو به مدت 240 ساعت به طور مداوم تحت شرایط 85 مضاعف (85 درجه / 85% RH) آزمایش شد. پس از خشک شدن، خواص مکانیکی و نوری مجدداً-بررسی می‌شوند.

4. ابزار مورد استفاده

(1) تست کشش (دستگاه تست کشش): نمونه های 2cm × 2cm را قبل و بعد از آزمایش برش دهید. هر دو انتها را ثابت کنید و به ترتیب 200% در امتداد محورهای X و Y بکشید. 30 ثانیه نگه دارید و سپس رها کنید. سطح فیلم TPU را مشاهده کنید. اگر ترک، تغییر رنگ (سفید شدن)، یا شکستگی رخ دهد، به عنوان "شکست" ارزیابی می شود. اگر هیچ ناهنجاری وجود نداشته باشد، "گذر" است.

(2) بازرسی تصویری نمودار رنگ سطح 9: برای ارزیابی تغییر رنگ فیلم TPU قبل و بعد از تست مقاومت در برابر آب و هوا استفاده می‌شود. پس از انجام دو تست محیطی، اگر درجه زرد شدن بین 4.5 تا 5 باشد، به عنوان "مصول" ارزیابی می شود. اگر 4-4.5 باشد، "ویژه پذیرفته شده" در نظر گرفته می شود و مگر در موارد ضروری استفاده نمی شود. اگر زیر 4 باشد، به عنوان "شکست" در نظر گرفته می شود.