BOTO یک تولید کننده تخصصی تجهیزات تست محیطی قابلیت اطمینان برای بیش از 20 سال است.
ارائه راه حل های سفارشی حرفه ای برای تجهیزات تست محیطی قابلیت اطمینان. به مشاوره خوش آمدید! →برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید
این مقاله به ارائه پیشنهادات در مورد توالی تست قابلیت اطمینان ادامه خواهد داد:
عواملی که در ترتیب پروژه های آزمایشی باید در نظر گرفته شوند:
در شرایط عادی، به دلیل اینکه استفاده در آینده، حمل و نقل و ذخیره سازی محصول بسیار پیچیده است، اغلب غیرممکن است که به ترتیب از پیش تعیین شده پیش بروید. اغلب در این سه حالت به طور مکرر خواهد بود، به این معنی که ترتیب محیط هایی که در آینده با آن مواجه می شود قابل تنظیم نیست. از. بنابراین، در بیشتر موارد، تنظیم موارد تست قابلیت اطمینان به ترتیب استفاده واقعی غیرممکن است. در عوض، باید از هدف آزمون شروع کنیم و بر اساس اصولی که در بالا ذکر شد، ویژگیهای هر یک از آیتمهای آزمایشی و تأثیر متقابل احتمالی آنها و سایر عوامل را بیشتر در نظر بگیریم تا ترتیب موارد تست پایایی را انتخاب کنیم. در ادامه به تجزیه و تحلیل مختصری از ویژگیها و تأثیرات هر یک از آیتمهای تست قابلیت اطمینان پرداخته میشود و تا حد امکان پیشنهادهایی برای ترتیب توالی ارائه شده است.
1. تست فشار پایین →(محفظه تست فشار پایین)
در شرایط عادی، آزمایشهای فشار پایین باید قبل از سایر آزمایشهای محیطی انجام شود، یعنی آزمایشهای محیطی با فشار کم شروع میشوند. دلیل آن این است که فشار کم هوا آسیب کمتری به نمونه آزمایشی وارد می کند و در صورت بروز آسیب، معمولاً در اوایل چرخه زندگی رخ می دهد. با این حال، زمانی که سایر آزمایشهای محیطی روی نمونه آزمایشی تأثیر زیادی بر نتایج آزمایش فشار پایین خواهند داشت، آزمایش فشار پایین باید پس از این آزمایشها انجام شود. این آزمایش ها و اثرات عبارتند از: آزمایش های دمای بالا و پایین بر اثر آب بندی، آزمایش های دینامیکی بر یکپارچگی ساختاری نمونه های آزمایشی تأثیر می گذارد و آزمایش های تابش خورشیدی باعث پیری قطعات غیرفلزی و کاهش استحکام آنها می شود. اگر بعد از این آزمایشات تست فشار کم انجام شود، اثرات مضر آن بیشتر تشدید خواهد شد.
2. تست شوک سرد و گرم → (محفظه تست شوک سرد و گرم)
تأثیر آزمایشهای شوک سرد و گرم بر روی محصولات عمدتاً در خرد شدن مواد، جداسازی اجزاء، اتصال یا کند شدن قطعات متحرک، خرابیهای الکترونیکی یا مکانیکی ناشی از تراکم سریع و یخ زدگی، ترکخوردگی پوششهای سطحی، نشت قطعات آببندی آشکار میشود. و غیره. . حد بالایی و پایینی آزمایش شوک حرارتی اغلب از حد بالا و پایین تستهای ذخیرهسازی دما بالا و پایین استفاده میکند، بنابراین ویژگیهای پاسخ دمایی نمونه آزمایشی بهدستآمده در آزمایشهای ذخیرهسازی دمای بالا و پایین را میتوان در شرایط حرارتی استفاده کرد. تست شوک بنابراین، آزمایش شوک حرارتی به طور کلی پس از تست های ذخیره سازی در دمای بالا و پایین مرتب می شود.
3. آزمایش تابش خورشیدی (آزمایش نور) → (محفظه تست پیری لامپ زنون)
آزمایشات تابش خورشیدی معمولاً در هر نقطه از توالی آزمایش انجام می شود. با این حال، باید توجه داشت که دمای بالا و اثرات فتوشیمیایی ممکن است بر استحکام و اندازه مواد تأثیر بگذارد و در نتیجه بر نتایج آزمایشهای سینتیکی بعدی (مانند آزمایشهای ارتعاشی) تأثیر بگذارد.
4. تست ضد آب → (اتاق آزمایش باران)
آزمایشهای ضد آب معمولاً به هر ترتیبی انجام میشوند، اما اگر بعد از آزمایش جنبشی انجام شود، میتوان از آن برای تعیین یکپارچگی ساختاری محفظه نمونه آزمایشی بهطور مؤثرتری استفاده کرد. به منظور جلوگیری از تأثیر گرد و غبار و سایر زباله های روی محصول پس از آزمایش ضد گرد و غبار بر اثر فیلتراسیون آب در گردش محفظه آزمایش ضد آب، ابتدا باید آزمایش ضد آب و سپس آزمایش ضد گرد و غبار انجام شود.
5. تست ضد گرد و غبار → (محفظه تست شن و غبار)
از آنجا که پوشش گرد و غبار و ساییدگی شدید پس از آزمایش ضد گرد و غبار روی نمونه های آزمایشی رخ می دهد: از طرف دیگر، وجود همزمان گرد و غبار و سایر پارامترهای محیطی مانند دما و رطوبت می تواند باعث خوردگی و رشد قالب شود. محیط های گرم و مرطوب می توانند در حضور گرد و غبار شیمیایی تهاجمی باعث خوردگی شوند. این امر بر نتایج حاصل از گرمای مرطوب، آزمایشهای اسپری قالب و نمک تأثیر میگذارد.
6. آزمایش اسپری نمک → (محفظه آزمایش اسپری نمک)
اگر از یک نمونه آزمایشی برای چندین آزمایش آب و هوایی استفاده شود، در اکثر موارد آزمایش نمک پاشی باید بعد از سایر آزمایشات اقلیمی انجام شود. زیرا رسوب نمک می تواند به طور بالقوه آسیب زا باشد و با آزمایشات دیگر تداخل داشته باشد. اگر همان نمونه آزمایشی نیاز به آزمایش مقاومت در برابر گرد و غبار باشد، آزمایش مقاومت در برابر گرد و غبار باید پس از آزمایش نمک پاشی انجام شود.
توصیه های اجرایی
1) هنگام استفاده از یک نمونه آزمایشی برای انجام دو یا چند آیتم آزمایشی به ترتیب، ترتیبات مختلف ترتیب آیتم های آزمایشی اغلب منجر به نتایج آزمایش متفاوت می شود. این به این دلیل است که تنش اعمال شده توسط آیتم آزمایشی اخیر ممکن است آسیب ناشی از عیوب ناشی از تنش در آزمایش قبلی را تسریع کند یا اینکه محیط آزمایش پس از آزمایش قبلی به ناچار روی سطح یا داخل نمونه آزمایش باقی بماند. باعث تشدید یا مهار اثر مخرب استرس اعمال شده توسط آیتم دوم می شود. شبکه تست Jiayu معتقد است که توالی های مختلف پروژه آزمایشی به طور کلی نتایج آزمایش متفاوتی را به همراه خواهند داشت. بنابراین، برای اطمینان از صحت، نمایندگی و قابل مقایسه بودن نتایج آزمون، باید به ترتیب معقول و سازگاری توالی موارد آزمون توجه شود.
2) هنگامی که از یک نمونه آزمایش برای انجام چندین روش آزمایشی برای یک آیتم آزمایشی استفاده می شود، ترتیب روش های آزمایش نیز باید به طور معقول ترتیب داده شود. در اصل، روش آزمایش با کمترین احتمال آسیب به نمونه آزمایشی ابتدا انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که از همان نمونه آزمایشی برای تکمیل چندین روش آزمایش مشخص شده استفاده می شود. به عنوان مثال، اگر از همان نمونه آزمایشی برای انجام سه روش تست کاهش گرد و غبار، دمیدن غبار و شن و ماسه در آزمون ضد گرد و غبار استفاده شود، ابتدا باید روش تست کاهش گرد و غبار، سپس روش تست دمیدن گرد و غبار و در نهایت انجام شود. روش تست دمیدن شن
3) به منظور حصول اطمینان از یکنواختی توالی اقلام آزمایش و روش های آزمایش، توصیه می شود در هنگام قید موارد آزمایش و شرایط آزمون مربوطه و رویه های آزمایش در توافق نامه محصول نهایی یا شرایط فنی، همچنین مشخص شود که همان موارد آزمایشی باید در آزمون صلاحیت نهایی سازی طراحی و آزمون تولید دسته ای استفاده شوند. محصول تحت این موارد آزمایشی و ترتیب اجرای مراحل آزمایش قرار می گیرد. در صورتی که هنوز مشخص نیست باید قبل از انجام آزمون توسط کارشناسان مربوطه تکمیل و تایید شود و توسط ادارات مربوطه تایید شود. برنامه زمانبندی آزمون در آزمون توسعه قابلیت اطمینان توسط خود توسعه دهنده قابل تعیین است.
4) بازرسی انطباق الزامات زیست محیطی الزامات خاص و جامع تری دارد. در حال حاضر، بسیاری از بررسیهای طراحی محصول تنها نتایج آزمایشهای فردی مختلف را ارائه میکنند، که برای نشان دادن کامل قابلیت اطمینان محصول توسعهیافته مطابق با الزامات فنی کافی نیست. با توسعه عمیق الزامات قابلیت اطمینان محصول و آزمایش قابلیت اطمینان، یک گزارش کلی در مورد انطباق با الزامات قابلیت اطمینان باید بر اساس اجرای آزمایش قابلیت اطمینان، نتایج آزمایش و الزامات قابلیت اطمینان مندرج در شرایط فنی تهیه شود. ارزیابی انطباق در گزارش کلی باید بر اساس گزارش دقیق آزمایش برای هر مورد آزمایشی، گروه بندی نمونه های آزمایشی، موارد تست قابلیت اطمینان و رویه های هر گروه از نمونه های آزمایشی، وضعیت تجهیزات تست، واحد آزمایش باشد. و آزمون ارزیابی جامع صلاحیت ها و سطوح پرسنل.
5) حساسیت محصول به اعمال شرایط جامع باید در نظر گرفته شود، به عنوان مثال، آزمایش مخلوط آزمایش دمای بالا و ارتعاش. آزمایش جامع می تواند به طور واقعی تری اثرات محیطی را نسبت به آزمایش منفرد بازتولید کند. زمانی که شرایط جامع در محیط عملیاتی قابل قبول باشد، باید تا حد امکان از آزمایشات محیطی جامع استفاده شود. با انجام یک آزمایش جامع، ممکن است خرابی هایی رخ دهد که تحت یک شرط وجود ندارند. استفاده از IEC{1}} در صورت لزوم، هنگام تدوین روش های آزمون، می توان آزمایش جامع را در نظر گرفت.