تست حیات با شتاب بالا (HALT) فرآیندی است که از یک سیستم نوسان دمای بالا و پایین سریع برای آشکار کردن ایرادات و کاستیهای طراحی در مجموعههای الکترونیکی و مکانیکی استفاده میکند. هدف HALT شناسایی عملکرد و محدودیت آسیب یک محصول در مراحل اولیه توسعه محصول است و در نتیجه قابلیت اطمینان محصول را بهینه میکند. این آزمایش قابلیت اطمینان محصولات جدید را که در ابتدا 6 ماه یا حتی 1 سال طول میکشید، به یک کاهش میدهد. هفته مشکلات محصول در این هفته تقریباً مشابه مشکلاتی است که مشتریان پس از استفاده پیدا کردند. بنابراین، روش تست HALT به یک تایید ضروری برای محصولات جدید قبل از عرضه به بازار تبدیل شده است. برای اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک کنید →جزئیات محصول
تست HALT چیست؟
HALT (تست حیات با شتاب بالا) مخفف عبارت Highly Accelerated Life Test است. HALT یک روش آزمایشی است که با اعمال تنش محیطی یا بار کاری افزایش یافته به تدریج، آشکار شدن عیوب و نقاط ضعف محصول را تسریع می کند. این عمدتا در مرحله توسعه محصول استفاده می شود. این می تواند عیوب طراحی و فرآیند محصول را در مدت زمان کوتاه تری آشکار کند، بنابراین زمینه ای را برای ما فراهم می کند تا بتوانیم طراحی را بهبود بخشیم و قابلیت اطمینان محصول را بهبود بخشیم.
HALT اولین بار توسط هابز در ایالات متحده پیشنهاد شد و به طور مداوم بهبود یافت. هدف اصلی افزایش مقدار حدی جسم مورد آزمایش و در نتیجه افزایش استحکام و قابلیت اطمینان آن است.
HALT استرس را به صورت گام به گام اعمال می کند، که می تواند عیوب محصول، محدودیت های کاری و محدودیت آسیب را در اسرع وقت تشخیص دهد. تنش های اعمال شده به محصول شامل لرزش، دمای بالا و پایین، سیکل دما، چرخه سوئیچ برق، تست حاشیه ولتاژ و فرکانس و ... می باشد که این تست می تواند به سرعت عیوب را در طراحی و ساخت محصول پیدا کند، عیوب طراحی را بهبود بخشد، قابلیت اطمینان محصول را افزایش دهد و چرخه فهرست بندی آن را کوتاه کنید. در عین حال، میتواند طراحی را بهبود بخشد و دادههای پایه را در مورد قابلیت اطمینان محصول جمعآوری کند، که مبنای مهمی برای تحقیق و توسعه محصول بعدی فراهم میکند.
توابع اصلی تست HALT به شرح زیر است:
استفاده از استرس محیطی بالا برای تحریک عیوب طراحی محصول و بهبود آنها.
درک قابلیت های طراحی و حالت های خرابی محصولات؛
به عنوان مرجعی برای غربالگری استرس بالا و فرمول بندی مشخصات ممیزی خدمت کنید.
پیدا کردن سریع نقص در فرآیند تولید محصول؛
افزایش قابلیت اطمینان محصول و کاهش هزینه های نگهداری؛
ایجاد یک پایگاه داده قابلیت طراحی محصول به منظور ارائه مبنایی برای تحقیق و توسعه و کوتاه کردن چرخه طراحی و ساخت.
HALT در مرحله تحقیق و توسعه محصول اعمال می شود تا پیوندهای ضعیف در قابلیت اطمینان محصول در اسرع وقت شناسایی شود. تنش اعمال شده بسیار بیشتر از تنش محصول در حمل و نقل، نگهداری و استفاده معمولی است.
HALT شامل محتویات زیر است:
1) به تدریج فشار وارد کنید تا زمانی که محصول از کار بیفتد یا خراب شود.
2) اقدامات موقتی برای اصلاح خرابی یا نقص محصول انجام دهید.
3) به اعمال استرس تدریجی ادامه دهید تا زمانی که محصول از کار بیفتد یا دوباره خراب شود و دوباره آن را اصلاح کنید.
4) مراحل بالا را برای اصلاح استرس، شکست، تکرار کنید. حد اصلی عملکرد و حد آسیب اساسی محصول را بیابید.
تست HASS چیست؟
نام کامل HASS (High Accelerated Stress Screen) تست غربالگری استرس با شتاب بالا می باشد. HASS یک غربالگری استرس با شتاب بالا است که در مرحله تولید پس از به دست آوردن حد کار یا حد آسیب از طریق HALT انجام می شود. عموماً 100 درصد محصولات برای شرکت در غربالگری الزامی است.
هدف HASS کاهش عیوب احتمالی محصول و تلاش برای رفع این عیوب قبل از خروج محصول از کارخانه است. HASS عمدتاً از استرس تسریع شده برای یافتن محصولات معیوب در مدت زمان کوتاه و کوتاه کردن چرخه بهبود محصول استفاده می کند.
HASS در مرحله تولید محصول اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام اقدامات بهبود یافت شده در HALT می توانند اجرا شوند. HASS همچنین می تواند اطمینان حاصل کند که به دلیل تغییر در فرآیندهای تولید و قطعات، نقص های جدیدی ایجاد نخواهد شد.
HASS شامل موارد زیر است:
1) پیش غربالگری برای از بین بردن نقص های پنهان که ممکن است به نقص های آشکار تبدیل شوند.
2) غربالگری تشخیص برای یافتن عیوب آشکار.
3) تجزیه و تحلیل خطا و اقدامات بهبود.
تفاوت HASS و HALT:
1. مراحل مختلف: HALT مرحله توسعه است و HASS مرحله اولیه تولید یا مرحله تولید است.
2. مقاصد مختلف: تست HALT تستی برای پی بردن به کاستی های طراحی و بهبود آنها است، در حالی که HASS یک تست پاس است و یک کنترل کیفیت تولید انبوه است.
3. نقاط قوت مختلف: تست HALT ممکن است باعث آسیب به محصول شود، در حالی که تست HASS نباید باعث آسیب به محصول شود، زیرا پس از تست HASS، محصول باید فروخته شود. اما ارسال محصولات پس از تست HALT اکیدا ممنوع است.
4. روش های مختلف تست: تست HALT برای تسریع استرس تا زمانی که محصول شکست بخورد است. تست HASS فرآیندی است که فرسایش محصول تکراری اما بدون آن، اصلاح تدریجی و تکمیل طرح کلی تست است.
5. تست HALT و تست HASS میزان خرابی را بهینه می کند و در مراحل مختلف چرخه عمر دستگاه است.
