توضیحات محصولات

اتاق تست کنترل شده با دمانوعی تجهیزات است که به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود. این می تواند تغییرات دما و رطوبت را در شرایط مختلف محیطی شبیه سازی کند و خواص فیزیکی قطعات الکترونیکی و الکتریکی، اجزای اتوماسیون، تجهیزات ارتباطی، قطعات خودرو، فلزات، محصولات شیمیایی، پلاستیک و سایر مواد را آزمایش کند. این تجهیزات به ویژه در زمینه های دفاع ملی، هوافضا، صنایع نظامی، و در آزمایش BGA، آچارهای بستر PCB، آی سی های تراشه الکترونیکی، نیمه هادی ها، سرامیک ها، مواد مغناطیسی و مواد پلیمری حیاتی است. می تواند تحمل مواد را در شرایط دمایی شدید و آسیب شیمیایی یا فیزیکی که ممکن است به محصولات تحت تغییرات دما وارد شود ارزیابی کند و در نتیجه کیفیت محصول را تضمین کند.

temperature humidity test chamber

پارامتر فنی

مدل	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)	B-TH٪7b٪7b1٪7d٪7d (A~G)
اندازه داخلی WxHxD (سانتی متر)	40x50x40	50x60x50	50x75x60	80x85x60	80x95x80	100x100x80	100x100x100
اندازه خارجی WxHxD (سانتی متر)	95x145x105	105x175x97	115x190x97	135x185x120	145x185x137	145x210x130	147x210x140
محدوده دما	0 درجه ~+150 درجه (A:{{0}} درجه B: 0 درجه C:-20 درجه D:-40 درجه E:-50 درجه F:-60 درجه G :-70 درجه )
محدوده رطوبت	20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH شرایط خاص است)

Structure of temperature humidity test chamber

قابلیت های تشخیص

اتاق تست کنترل دما دارای قابلیت های تست زیر برای قطعات الکترونیکی است: تست عملکرد، عیب یابی، ارزیابی دوام، غربالگری استرس و سازگاری با محیط. این محفظه آزمایش ابزاری ضروری برای اطمینان از تست محصول در زمینه های مختلف، از مدارهای مجتمع دقیق گرفته تا قطعات ماشین آلات سنگین است. این به تولید کنندگان کمک می کند تا کیفیت محصول را بهبود بخشند و الزامات عملکرد کل دستگاه را برآورده کنند. BOTO GROUP برای کمک به مشتریان در صنعت قطعات الکترونیکی مقاومت در برابر گرما و رطوبت محصول را درک کرده، پشتیبانی مهمی برای توسعه محصول و کنترل کیفیت این شرکت ارائه می‌کند و به بهبود رقابت محصول کمک می‌کند. و رضایت کاربر

ذخیره سازی در دمای بالا

بیشتر خرابی های قطعات الکترونیکی ناشی از تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلف در بدنه و سطح است که ارتباط تنگاتنگی با دما دارد. هنگامی که دما افزایش می یابد، سرعت واکنش شیمیایی بسیار تسریع می شود که روند شکست را تسریع می کند. تا بتوان اجزای معیوب را به موقع در معرض دید قرار داد و از بین برد.
غربالگری دمای بالا به طور گسترده در دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود که می تواند به طور موثر مکانیسم های شکست مانند آلودگی سطح، اتصال ضعیف و نقص لایه اکسید را از بین ببرد. به طور کلی، در بالاترین دمای محل اتصال به مدت 24 تا 168 ساعت ذخیره می شود. غربالگری دمای بالا ساده و آسان، ارزان است و می تواند بر روی بسیاری از قطعات انجام شود. پس از ذخیره سازی در دمای بالا در محفظه آزمایش کنترل دما، عملکرد پارامتر اجزا را می توان تثبیت کرد و رانش پارامتر در طول استفاده را کاهش داد.

تست قدرت

در طول فرآیند غربالگری، عیوب بالقوه خود قطعات الکترونیکی و سطوح آنها را می توان به طور موثر با اثر ترکیبی تنش حرارتی و الکتریکی آشکار کرد، که یک گام کلیدی برای اطمینان از قابلیت اطمینان قطعات است. غربالگری قطعات الکترونیکی معمولاً در شرایط توان نامی انجام می شود و مدت زمان آن از چند ساعت تا 168 ساعت متغیر است.

برای برخی از محصولات، به ویژه مدارهای مجتمع، تغییر شرایط تست نیاز به احتیاط دارد تا بر عملکرد آنها تأثیر نگذارد. در این موارد می توان دمای محل اتصال را با افزایش دمای عملیاتی افزایش داد تا به حالت تست تنش بالا دست یافت. تست پالایش نیرو مستلزم استفاده از محفظه‌های تست درجه حرارت بالا و پایین حرفه‌ای است که گران‌تر هستند و زمان غربالگری نباید خیلی طولانی باشد تا از اتلاف غیر ضروری منابع جلوگیری شود.

در زمینه محصولات غیرنظامی، زمان غربالگری معمولاً چندین ساعت برای اطمینان از قابلیت اطمینان اولیه محصول است. برای استفاده نظامی یا محصولاتی که به قابلیت اطمینان بالاتری نیاز دارند، زمان غربالگری ممکن است به 100 تا 168 ساعت افزایش یابد. برای اجزای درجه هوانوردی، چرخه غربالگری ممکن است طولانی‌تر باشد و به ۲۴۰ ساعت یا بیشتر برسد تا الزامات عملکرد در شرایط شدید برآورده شود. از طریق این فرآیند غربالگری دقیق، می توان از ثبات و قابلیت اطمینان قطعات الکترونیکی در محیط های کاربردی مختلف اطمینان حاصل کرد و در نتیجه کیفیت و عملکرد کلی محصول نهایی را بهبود بخشید.

چرخه دما

محصولات الکترونیکی در کاربردهای عملی با چالش های مختلف دمای محیطی مواجه خواهند شد. با توجه به پدیده فیزیکی انبساط و انقباض حرارتی، قطعات با عملکرد تطبیق حرارتی ناکافی در معرض تغییرات دما هستند. تست چرخه دما یک روش غربالگری است که از تنش های ایجاد شده توسط تغییرات دما بین دماهای بسیار بالا و پایین برای شناسایی و حذف اجزایی که ممکن است دارای مشکلات عملکرد حرارتی باشند استفاده می کند. این آزمایش معمولاً شامل 5 تا 10 چرخه در محدوده دمایی -55 درجه تا 125 درجه است.

آزمایش پالایش نیرو مستلزم استفاده از تجهیزات تست حرفه ای است که اغلب پرهزینه است، بنابراین مدت زمان فرآیند غربالگری باید به طور منطقی کنترل شود. برای لوازم الکترونیکی مصرفی، زمان غربالگری معمولاً کوتاهتر است، فقط چند ساعت، تا از مقرون به صرفه بودن اطمینان حاصل شود. برای کاربردهای نظامی یا محصولاتی که به قابلیت اطمینان بالاتری نیاز دارند، زمان غربالگری ممکن است به 100 تا 168 ساعت افزایش یابد. در مورد اجزای درجه هوافضا، به دلیل الزامات قابلیت اطمینان بسیار بالا، چرخه غربالگری ممکن است طولانی تر باشد و به 240 ساعت یا بیشتر برسد.

از طریق این فرآیند غربالگری دقیق، پایداری و دوام محصولات الکترونیکی در مواجهه با شرایط دمایی شدید را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید و از قابلیت اطمینان کاربرد آنها در محیط های مختلف اطمینان حاصل کرد.

ضرورت غربالگری اجزا

قابلیت اطمینان ذاتی قطعات الکترونیکی به طراحی قابلیت اطمینان محصول بستگی دارد. در فرآیند تولید محصول، به دلیل عوامل انسانی یا نوسانات در مواد اولیه، شرایط فرآیند و شرایط تجهیزات، محصول نهایی نهایی نمی‌تواند به قابلیت اطمینان ذاتی مورد انتظار دست یابد. در هر دسته از محصولات نهایی، همیشه برخی از محصولات با برخی نقص ها و ضعف های بالقوه وجود دارد که با شکست زودهنگام در شرایط استرس خاص مشخص می شود. میانگین عمر قطعات خرابی اولیه بسیار کوتاهتر از عمر محصولات معمولی است.

اینکه آیا تجهیزات الکترونیکی می توانند به طور قابل اعتماد کار کنند بستگی به این دارد که آیا قطعات الکترونیکی می توانند به طور قابل اعتماد کار کنند. اگر اجزای خرابی زودرس همراه با کل تجهیزات نصب شوند، میزان خرابی زودرس کل تجهیزات بسیار افزایش می یابد و قابلیت اطمینان آن نیازها را برآورده نمی کند و همچنین هزینه زیادی برای تعمیر خواهد داشت. بنابراین، چه محصول نظامی باشد و چه غیرنظامی، غربالگری وسیله مهمی برای اطمینان از قابلیت اطمینان است. محفظه تست کنترل دما بهترین انتخاب برای تست قابلیت اطمینان زیست محیطی قطعات الکترونیکی است.

BOTO GROUP تولید کننده محفظه های تست محیطی با بیش از 20 سال تجربه است.

با تمرکز بر تولید تجهیزات مختلف تست محیطی، سری محصول شامل: محفظه تست دما و رطوبت، محفظه تست پیری UV، محفظه تست پیری زنون، محفظه تست اسپری نمک، دستگاه تست مکانیکی و غیره است.

خوش آمدید بهبا ما تماس بگیریدو ارسال پرس و جو اگر هر گونه علاقه!

تگ های محبوب: اتاق تست کنترل دما، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، خرید، ارزان