شرح محصولات
درکابینت اسپری نمکیاز خوردگی اسپری نمکی برای آزمایش قابلیت اطمینان نمونه های آزمایش شده استفاده می کند. برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی مواد ، محیط خوردگی اسپری نمکی را شبیه سازی می کند. این ماده در درجه اول برای ارزیابی قابلیت اطمینان فرآیندهای تصفیه سطح مانند آبکاری ، پوشش و آنودایز کردن استفاده می شود. این استاندارد با استانداردهای بین المللی مانند JIS ، CNS و ASTM مطابقت دارد و می تواند آزمایش های اسپری نمک خنثی (NSS) و اسپری نمک اسید (CASS) را انجام دهد. این ماده در درجه اول برای آزمایشات هوازدگی بر روی محصولات صنعتی ، به ویژه مواردی که نیاز به شبیه سازی اثرات مخرب آب و هوای دریایی بر روی مواد دارند ، استفاده می شود.

عملکرد کابینت اسپری نمک چیست؟
1. تست خوردگی شتاب: کابینت اسپری نمک از محیط اسپری نمکی غلظت بالا {1} بالا استفاده می کند تا به سرعت در معرض نقص مواد قرار بگیرد و چرخه های آزمایش را کوتاه کند.
2. تأیید کیفیت: برای تأیید اینکه فرآیندهای محافظ (مانند ضد-} روغن زنگ زدگی و آنودایزاسیون) اعمال می شود و در مورد مواد فلزی و غیر- مواد فلزی و محصولات صنعتی اعمال می شود ، استانداردها را رعایت می کنند.
3. آزمایش انطباق استاندارد: از انواع تست های مختلف ، از جمله اسپری نمکی خنثی (NSS) ، اسپری نمک اسید استیک (AAS) و مس-} اسپری نمک اسید استیک شتاب (CASS) پشتیبانی می کند ، مطابق با استانداردهای بین المللی مانند GB/T 2423.17 و ISO 9227.
استاندارد
کابینت تست اسپری نمکی می تواند با ISO 9227-2017 ، DIN50021 ، ISO1456-74 ، ISO3768-78 ، ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008 ، GB/T2423.18-2008 ، GB/T31467.3 ، Saej233 ، Saej2334 ، Saej234-2016 GB/T10587-2006 ، GJB150.11-1986 ، GJB150.9-1986 ، GB/T10125-1997 ، GB/T5170.8-1996 ، JIS و سایر روش های تست طراحی و تولید شده است.
استاندارد IEC برای تست اسپری نمک چیست؟
IEC 60068-2-11: برای محصولات الکتریکی و الکترونیکی ، قطعات خودرو و غیره قابل استفاده است ، کابینت اسپری نمکی مقاومت خوردگی آنها را در یک محیط شبیه سازی شده اسپری نمکی آزمایش می کند.
IEC 60068-2-52: آزمایش هسته تست اسپری نمکی چرخه ای (KB) است که شامل اسپری نمکی و چرخه حرارتی مرطوب است. این ماده برای اجزای فلزی ، پوشش ها و تجهیزات در فضای باز کاربرد دارد.
مشخصات
|
مدل |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
|
اندازه داخلی (سانتی متر) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
|
اندازه خارجی (سانتی متر) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
|
درون دما |
روش تست آب نمک (NSS ACSS) 35 درجه ± 1 درجه /روش تست مقاومت خوردگی |
||||
|
دم |
35 درجه ± 1 درجه 50 درجه ± 1 درجه |
||||
|
حجم اتاق آزمایش |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
|
حجم محفظه آب نمک |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
|
فشار هوای فشرده |
1.00 ± 0.01kgf/c㎡ |
||||
|
حجم اسپری |
1.0 ~ 2.0ml/80cm2/h (حداقل 16 ساعت جمع آوری کنید ، میانگین) |
||||
|
رطوبت نسبی اتاق آزمون |
85 ٪ rh یا بیشتر |
||||
|
PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
||||
|
روش اسپری |
اسپری قابل برنامه ریزی (از جمله اسپری مداوم اسپری قطع شده) |
||||
|
قدرت |
AC220V1F10A |
AC220V1F15A |
AC220V1φ20A |
AC220V1φ20A |
AC220V1F30A |
چگونه کابینت اسپری نمک را حفظ می کنید؟
تمیز کردن روزانه
بعد از هر آزمایش یا حداقل یک بار در هفته ، بیرونی و داخلی تجهیزات را تمیز کنید. برای پاک کردن از یک پارچه نرم و مرطوب برای پاک کردن ، از اسیدهای قوی و قلیایی جلوگیری کنید تا از خوردگی جلوگیری کنید. برای جلوگیری از گرفتگی و تأثیرگذاری بر یکنواختی اسپری ، روی از بین بردن باقیمانده نمک از نازل های اسپری ، تورنت و مخزن نمک تمرکز کنید.
مدیریت مایعات را آزمایش کنید
با استفاده از آب خالص برای جلوگیری از تداخل ناخالصی ها با نتایج آزمایش ، مایع آزمایش را مطابق با استاندارد آماده کنید (به عنوان مثال ، محلول کلرید سدیم 5 ٪ برای آزمایش اسپری نمک خنثی استفاده می شود). از استفاده مجدد از راه حل خودداری کنید. قبل از هر آزمون آن را جایگزین کنید. مخزن نمک را به طور مرتب تمیز کنید تا از تبلور نمک و گرفتگی سیستم جلوگیری شود.
نگهداری سیستم اسپری
به طور مرتب نازل ها را برای جریان بدون مانع بررسی کنید. با آب تمیز یا یک برس نرم بشویید و از تأثیرات شدیدی که ممکن است باعث تغییر شکل شود ، جلوگیری کنید. مهر و موم های لوله اسپری و کانکتورها را بازرسی کنید و هر قسمت فرسوده را به سرعت جایگزین کنید. در صورت ایجاد سر و صداهای غیرمعمول ، پمپ اسپری را تعمیر کنید یا در پاشش مشکل داشته باشید.
نگهداری سیستم دما و رطوبت
به طور مرتب سنسورهای دما و رطوبت را کالیبره کنید (سه ماهه یا نیمه- سالانه توصیه می شود) برای اطمینان از صحت اندازه گیری. عملکرد سیستم گرمایش را بررسی کنید تا از تأثیر نوسانات دما بر پایداری محیط آزمایش جلوگیری شود.
محیط زیست و ایمنی
تجهیزات باید در یک چاه -} تهویه شده و خشک با دمای پایدار (15-35 درجه) و یک سطح صاف ، به دور از منابع حرارتی و نور مستقیم خورشید نصب شوند. اطمینان از سطح بودن در حین نصب ، اطمینان حاصل کنید که خطای سطح از محدوده مشخص نشده است.
تگ های محبوب: کابینت اسپری نمکی ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، خرید ، ارزان













